全直驱结构：三轴全直驱结构，使得所有进给轴均可获得极高的动态刚性，轻松实现超高速精密切削。
高刚性龙门结构：FGV 系列机器采用高刚性龙门结构，横梁立柱一体化确保了X 轴负载在横梁上移动时最小的Z 向误差，应对Y 向的切削力时有更好的响应特性。
高强度铸铁床身：经过有限元仿真分析、实践充分验证的高刚度机床结构，机床整体质量14 吨，配以符合安装标准的机床安装基础，为微米级超高速切削提供了坚实的机床本体刚性保证。
排屑设计：主轴内喷水 +双绞龙设计，使得切屑更快地被排出，保证了大切削量时的排屑。
Z 轴结构：高刚性滑座滑枕组合， 使得Z 轴在全行程范围都有良好的刚性。
更大的加工行程：FGV1060L的Z轴行程为600mm，使得机器在同款机器中有着更高的Z向空间，大大提高了机床的通用加工能力。
电机配置：XYZ 轴采用直线电机驱动， 快移速度可达60~90 米/ 分， 超强的伺服刚性保证了重切削、精密切削所需要的动态跟随精度， 使得重切削能力超越传统伺服轴， 切削精度更加接近于机床轴的静态定位精度。
| 行程 |
|
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| X/Y/Z |
mm |
1000 / 600 / 600 |
| 主轴鼻端至工作台面 |
mm |
100 – 700 |
| 工作台 |
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| 工作台尺寸 |
mm |
1100 x 600 |
| 最大承重 |
kg |
800 |
| T型槽数量 |
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5 |
| T型槽尺寸 |
mm |
18 |
| 进给速度 |
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| G0进给速度（X / Y / Z） |
m / min |
60 / 60 / 60 |
| 切削最大速度（X/Y/Z） |
m / min |
30 / 30 / 30 |
| 加速度（X / Y / Z） |
m / s2 |
10/10/10 |
| 主轴 |
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| 主轴传动方式 |
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电主轴 |
| 主轴最高转速 |
rpm |
24000 |
| 主轴内锥 |
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HSK-A63 |
| 主轴电机功率 (S1/S6 – 40%) |
kW |
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| 主轴电机扭矩 (S1/S6 – 40%) |
Nm |
68 / 89.5 |
| 刀库 |
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| 刀库类型 |
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圆盘刀库 |
| 最大刀具数 |
T |
24 |
| 选刀方式 |
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随机就近选刀 |
| 刀具最大直径 (相邻有刀 / 无刀) |
mm |
80 / 150 |
| 刀具最大长度 |
mm |
300 |
| 刀具最大重量 |
kg |
8 |
| 电源/气源 |
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| 电源 |
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380V 50Hz 45kVA |
| 气源 |
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0.6MPa 500L/min |
| 设备重量尺寸 |
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| 尺寸 (宽×深×高) |
mm |
3280 x 2350 x 4100 |
| 重量 |
kg |
14000 |
| 数控系统 |
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海德汉TNC620 |
CN 
EN 
FGV1060L X、 Y、 Z 轴 采用直驱技术的运动轴可以满足零件加工所需的重切、超高速、高精度切削要求，Z 轴超长行程不惧零件尺寸限制。 较强的粗加工能力使得机床在各类精密零件加工中实现一次装夹完成粗、精加工。在模具加工方向， FGV1060L 的三轴直驱， 可对模具进行超精轮廓精度控制、 超高速切削、 高光加工。适用于模具加工的全过程， 比传统丝杠机床效率提高40~50%。
